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簡要描述:目前工業(yè)自動化水平已成爲衡量各行各業(yè)現代(dài)化水平的一個重要标志。同時,控(kòng)制理論的發展也經曆了古典控制理論、現代控制理(lǐ)論和智能控制理論三個階段。智能控制的典型實例是模糊全自動洗衣機等。自動控制系統可分爲開環(huán)控制系統和閉環控制系統。一個控(kòng)制系統包括控制器(qì)﹑傳感器、變送器(qì)、執行(háng)機構、輸入輸出接口。控制器的輸出經過輸出接口、執行(háng)機構,加到(dào)被控系統上(shàng);控制系統的(de)被控量,經過傳感器,變送器(qì),通過輸入接口送(sòng)到控制
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一、概述
DMT-1000/4000系列調節器适用于溫度、壓(yā)力、液位、流(liú)量、等各種工業過程量參數的測量、顯示與精确控制。
DMT-2000系列将(jiāng)PID調節器和伺服放(fàng)大器一體化,儀表具有(yǒu)常規PID儀表的全部功能,而且可以根據
時間閥位反饋信(xìn)号和(hé)PID運算輸出的差值直接(jiē)輸出正、反轉驅動(dòng)信号,驅動閥門開度(dù)的增大或關小(xiǎo),最終使實際閥位跟蹤PID運(yùn)算輸出值,過程測量(liàng)值穩定在給定值附近(jìn)。
二(èr).功能特點
● 過程量(liàng)測量輸入
1.熱電阻:Pt100、Cu100、Cu50、BA2、BA1、0-400Ω等,輸入阻抗>10KΩ,引線(xiàn)三線相等5Ω
2.熱電偶:K、E、S、B、J、T、EA-2、N,并帶自動(dòng)冷端溫度補償,輸入阻抗>10MΩ
3.标準信号(hào):0~10mA、4~20mA、0~5V、1~5V,電壓阻抗≥400KΩ,電流阻抗≤250Ω
4.遠傳壓力表:0-400Ω,信号量(liàng)程可現場調整(zhěng)
● 閥位(wèi)反饋輸入
1.0~10mA、4~20mA、0~5V、1~5V等标準(zhǔn)信号
2.0-1KΩ三線電位(wèi)器信号
● 外給定(dìng)值輸入
0~10mA、4~20mA、0~5V、1~5V等标準信号(跟(gēn)過程量輸入同步)
● 智能化
1.輸入(rù)信号可任意選擇
2.閥測(cè)量位反(fǎn)饋輸入信号可任意選擇(zé)
3.外給(gěi)定值輸入(與測量信号同類的線性模拟(nǐ)輸入信号)
4.遠程内外(wài)給定值(zhí)切換開關量輸入
5.遠程手自動控(kòng)制輸入
6.過程量指示(shì)、控制量指示、閥位(wèi)反饋指示等三重顯示
7.閥位(wèi)反饋值模拟變(biàn)送輸出
8.手(shǒu)自動狀(zhuàng)态輸出(接點)
9.采用不揮發性存儲器,使數據可(kě)長期(qī)可靠地保存
10.手自動在線無擾動切換
DMT-2000*:
1、過程量、控(kòng)制量、閥位反饋指示三重顯示
2、跟蹤(zōng)誤差錯誤指示(shì)
三:主要技術指标
1.安裝方式:儀表盤裝式
2.精度等級:±0.5級±1d 分辨率:末位一(yī)個字(zì)
3.顯(xiǎn)示方式:PV:顯示4位LED數碼管 SV:顯示4位LED數碼管
4.輸入阻抗(kàng)及(jí)其它特性(xìng):電流信号(hào)250以下(xià),電平信号(hào)1MΩ以上,熱電偶信(xìn)号10MΩ以下,熱電阻輸入(rù)三線相等(děng)≤5Ω不影響測量顯示精度
5.恒(héng)壓電源輸出:DC24V電源輸出供二線(xiàn)制(zhì)變送器使用(yòng)。
6.控制輸出:繼電器輸出、接點容量:AC220V 3A無感負載
電流電壓輸出:輸出阻抗: 4-20mA 負載500Ω以下
0-10mA 負載1000Ω以下,根據用戶可隔離輸出
7.工作電源:AC220V±10% 50Hz、DC24V±5%
8.工作環境(jìng):溫度:-10-50℃ 濕度:85%RH以下,無腐蝕性氣體,無振動
9.儀表結構:外形尺寸:160×80mm,80×160mm,96×96mm
開孔尺寸:152×76mm,76×152mm,92×92mm
10. 功(gōng)耗:約8W
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