待測液體也是導緻(zhì)電磁流量計有誤差(chà)的主要因素 1.待測液體電導率(lǜ)劇烈變化
待測液體電導率較大時，會引發顯示數值的較大的波動，若問題(tí)十分嚴重，則控制系(xì)統很難實現正(zhèng)常(cháng)的運作；而待測(cè)液體電(diàn)導率過低時，電極很難實現正常輸出，如果操(cāo)作中待測液體電導率處于下(xià)限值以下範圍(wéi)，那麽電磁流量計(jì)就很難正(zhèng)常發揮(huī)作用。
針(zhēn)對這些情況，首先要立足(zú)實際需求，結合相關标準和要求，進行電磁(cí)流(liú)量計類型的選擇；
其次安裝反應器或(huò)直管段，以保障物料的充分混合，推動化學反應的順利實現(xiàn)；再次，重新進行流量(liàng)計類型的甄選。
2.待測液體氣泡或非滿管
對于氣(qì)泡，主要(yào)來源于液體中溶解的氣體發展爲遊離狀态的氣泡和(hé)外界吸入(rù)的氣泡(pào)。包含大量氣泡體(tǐ)積的流量，會影響(xiǎng)測量的準确性。若(ruò)氣泡直徑過大，甚至超過電極(jí)直徑的數(shù)值，則測量顯示過程中會出現不穩定狀态，波(bō)動無法避(bì)免。針對這種情況，首先，可将集(jí)氣(qì)器安裝在電(diàn)磁流量計(jì)上，同時按照周期(qī)進行排氣操作；
其次，合理更換(huàn)安(ān)裝位置；再次，将垂直管道(dào)安裝在電磁流量計上，保(bǎo)障自下而上的方向；
第安裝傳(chuán)感器時，避免與排放口距離過近；第五，将傳感器安裝(zhuāng)在控制(zhì)閥位置，處于其上遊位置，或(huò)泵的下遊。
3.待(dài)測液體(tǐ)電導率太低
被測液體電導率降(jiàng)低，會增加(jiā)電極的輸出(chū)阻抗，并由轉換器(qì)輸入阻抗引起負載效應而産生測量(liàng)誤差，如果實際電導率低于下限值，則儀器不能正常(cháng)工(gōng)作，示值(zhí)會産生波動。
對策：選(xuǎn)用其它滿足要求的低電導率電磁流量計，如電容式電磁流量計；選(xuǎn)用其它原理流量計，如孔闆等。
4.測量液體呈現不對稱狀态
測量中，待測液(yè)體存(cún)在非對稱情況，主要存在兩種流動(dòng)組合：一種爲單一的漩渦流；另一種是沿管線(xiàn)軸線的直線流，液(yè)體的體積流量爲管(guǎn)道截面(miàn)的積分。
針對上遊直管(guǎn)段(duàn)不足的情況，可采(cǎi)用流量調節器(qì)進(jìn)行調整；其次，保證上下遊合理範圍内管道内徑與流量計内徑具有相(xiàng)同的(de)數值；再次，爲上(shàng)遊留夠(gòu)充足的直管段。
5.測量管内(nèi)存在着層
電磁流量計常用于測量非清潔(jié)流體。非清潔流體内部含(hán)有(yǒu)一些沉澱物等物(wù)質，使得電磁流量計電極表面或管道内受到污染，造成測量結果誤差現象。
針對(duì)這種情況(kuàng)，首先定期清洗電磁流量計；其次，合理提升流速，将其控制在4m/s狀态；再次，應用聚四氯乙(yǐ)烯等(děng)材料的襯裏。
