差壓(yā)變送(sòng)器是測量變送(sòng)器兩端壓力之差的變送器，輸出标準信号（如(rú) 4~20mA、0~5V）。差壓變送器與(yǔ)一般的壓力變送器不(bú)同的(de)是它們均(jun1)有2個壓力接(jiē)口， 差壓變送器一般分(fèn)爲(wèi)正壓端和負壓(yā)端，一般情(qíng)況下， 差壓變送器正壓端的壓力應大于(yú)負壓段壓力才能測量。
差壓變送器(qì)所測量的結果是壓(yā)強差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形(xíng)，其(qí)截面圓的面積S是不變的，那(nà)麽，重(zhòng)力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正相關。即隻要準确(què)地(dì)檢測出△P值，與液位高度h成(chéng)反比，與高度差△h成正相關，在溫度變化時，雖然油品體積膨脹或縮小，實際液位升高或(huò)降低，所檢(jiǎn)測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液(yè)位，也可以引入介質(zhì)溫度補(bǔ)償予以解決。
常規差壓變送器的校準(zhǔn)：
先将阻尼調至零狀态(tài)，先調零點，然(rán)後加滿度(dù)壓力調滿(mǎn)量程，使輸出爲20mA，在現場調校講的是快，在此介紹零點、量程的快速調校法。調(diào)零點時對滿度幾乎沒有(yǒu)影(yǐng)響，但調滿度時對零點有影響，在不帶遷移時其影響約爲量程調整量的1／5，即量程向上調整1mA，零點将向(xiàng)上移(yí)動約0.2mA，反之亦然。例(lì)如：輸入滿量程壓力爲100Kpa，該讀數爲19.900mA，調(diào)量程電位器使輸出爲19.900+（20.000-19.900）×1.25=20.025mA.量程增加0.125mA，則零點(diǎn)增加1／5×0.125=0.025.調零點電位器(qì)使輸出爲20.000mA.零點和滿量程調(diào)校正常後，再檢查(chá)中間各刻度，看其是否*差？必要時進(jìn)行微調。然後進行遷移、線性、阻尼的(de)調整(zhěng)工作。
智能(néng)差壓變送(sòng)器的校準
用上述的常規方法對智能變送器(qì)進行校準是不行的，因爲這是由變(biàn)送器結構原理所決定了。因爲智能(néng)變送器在輸入壓力源和産生的4-20mA電流信号之間(jiān)，除(chú)機械、電路外，還有微(wēi)處理芯片對輸入數據的運算工作。因此調校與常規方(fāng)法有所區别。實際上廠家對智能(néng)變送器(qì)的校準也(yě)是有說明的，如**變送器，對校準就有(yǒu)：“設定量程"、“重定(dìng)量程"、“微調"之分(fèn)。其中“設定量程"操作主要是通過LRV.URV的(de)數字設定來完成配置工(gōng)作，而“重定量程(chéng)"操作則要求将變送器連接到标準壓力源上，通過一系列指令引導，由變送器直接感應實(shí)際壓力并對數值進行設置(zhì)。而量(liàng)程的初始、*終(zhōng)設置直接取決(jué)于真實的壓力輸入值。但(dàn)要看(kàn)到盡管變送器的模(mó)拟輸出與(yǔ)所用的輸入值(zhí)關系正确，但過程值的數字讀數顯示(shì)的數值會略有不同(tóng)，這(zhè)可(kě)通過微調項來進行校準。由(yóu)于各部分既要單獨調校又必需要(yào)聯調，因此實際校準(zhǔn)時可按以下步(bù)驟進行：
1.先做一次4-20mA微調，用(yòng)以校正變送器内部的D/A轉換器，由于其不涉及傳感(gǎn)部件，無需外(wài)部壓力信号源。
2.再(zài)做一次全程微調，使4-20mA、數字讀數與實際施加的壓力信号相(xiàng)吻合，因此需要壓力信号源。
3.*後做重定(dìng)量程，通過(guò)調整使模拟輸(shū)出(chū)4-20mA與外加的壓力信号源相吻合，其作用與變送器外殼上的調零（Z）、調量程（R）開關的作用相同。
微信掃一掃