壓(yā)力變送器的安裝與故障解決方法

1概(gài)述
壓力儀器(qì)儀(yí)表(biǎo)在國民經濟的各(gè)個領域内(nèi)都有着(zhe)非常(cháng)廣泛的應用。在現代工業生産過程中，壓力是一個非常(cháng)重要的參數。壓力、溫度、流量一起并稱爲工業自動化控制三大要素。随(suí)着工業自動化技術的發(fā)展、企業在(zài)成本控制和減(jiǎn)少人工(gōng)工作量方面來講，壓力(lì)變送器解(jiě)決了生産(chǎn)過程中壓力不(bú)能長距離顯示的(de)問題，它與其他儀(yí)表組成檢測系統或調解(jiě)系統完成對生産(chǎn)過程(chéng)自動化的測量與控制，并與計算(suàn)機聯用構成計算機控制系數，以便生對(duì)産過程中各(gè)種參數實現控制和(hé)優化。

壓力變送器是從傳感器發展而(ér)來的，是輸(shū)出标準信号的傳(chuán)感器。是一種将壓(yā)力變量轉化爲(wèi)可傳送的标準化輸出信号的儀表，其輸出信号與壓力變量之間有一給定的連(lián)續函數關(guān)系，通常爲線性函數。壓力變送器通常有兩部分組(zǔ)成: 感壓單元、信号處(chù)理和轉換單元。壓力變送器按原理可分爲電容式、諧(xié)震式、壓阻(zǔ)式、力( 力矩) 平衡式、電感式和應變式等。

2 壓力變送器安裝要求
2.1氣動壓力(lì)變送器(qì)的安裝
(1)壓(yā)力變送器應安裝在無強(qiáng)烈震動的垂(chuí)直或水平的管道上。
(2) 周(zhōu)圍環境不應含有對碳素鋼、銅以及合金有腐蝕作用(yòng)的雜志。
(3) 爲了(le)方便維護和(hé)零位調整，在設備(bèi)的上方和側面應保留足夠的(de)空間(jiān)。
(4) 壓力變送器與測壓地點應盡量靠近，一般不(bú)超過5m。
(5) 安裝(zhuāng)後被測壓力爲(wèi)零時，壓力變送(sòng)器輸出壓力應爲20kPa，否則進行調整。
(6) 壓力變(biàn)送器所使用的氣源(yuán)應爲過(guò)濾後的純淨(jìng)壓縮空氣。

2.2 電動壓力變送器的安裝(zhuāng)要求(qiú)
(1)測量氣體壓力時的安裝要求
①測量氣體壓力(lì)時，測壓管道的去壓點須在管道的上半(bàn)部選取，以防測(cè)壓管(guǎn)道中積存液體。
②壓(yā)力變(biàn)送器前部應安裝沖洗閥，以防液體或污物進入(rù)變送器。
③在(zài)管道節流裝置(zhì)上安裝壓力變送器時，取壓點須在從垂(chuí)線上方向水(shuǐ)平方向轉45度以内的區域。
(2)測量蒸汽壓力時的安裝要求
測(cè)量蒸汽壓力時的取(qǔ)壓點(diǎn)必須安裝在從水平線向垂直線的上方轉45度以内的區域，在測壓點的(de)*高點安裝集氣器并(bìng)定期排放(fàng)氣體，以保障變送器的測(cè)量準确(què)。
(3) 測量液體壓力(lì)時(shí)的安裝(zhuāng)要求
測量液(yè)體壓力時壓力點必須安裝在(zài)從垂直線下方向水平方向轉45度以内的區域。
(4) 測量腐蝕性介質壓力時的安裝要(yào)求
測量腐蝕性介質壓力時應(yīng)在壓力變送器前加(jiā)裝隔離裝置并在其中注入隔離液(yè)。

3 故障與解決
3. 1 變送器的線性不好
故障現象(xiàng): 檢定一台壓力變送器(qì)時零(líng)點和終點都是
負誤差，但(dàn)中(zhōng)間(jiān)某一點正誤差嚴重超差(chà)，靠增(zēng)減量程和升降零(líng)點都無法調整使誤差在允許範圍内。
原因(yīn)分析(xī): 線性不合格的儀表可以靠增減量程和升
降(jiàng)零點的調整使其合格，因爲中間點誤差(chà)超差，所以(yǐ)靠調整零點和量程時不能把一起儀表調整合格的。智能變送器(qì)的準确度高低，取決于(yú)兩(liǎng)個因素: 一(yī)個是敏感元件(jiàn)，一個是電子(zǐ)轉換電路的準确度。

解決方(fāng)法: 智能(néng)儀器儀表(biǎo)的(de)穩定性不好，多半是(shì)敏感元(yuán)件出故障，一般很難調(diào)整修正，可以調 A /D 轉換電路進行補正，不過(guò)補正的量(liàng)不是很大。

3.2 儀表引壓管堵塞
故障現象(xiàng): 在生産過程中某壓力變送器輸出變化緩慢，甚至無變化(huà)。
原因分(fèn)析: 生産過程中常會遇到被測介質中含有固體(tǐ)懸浮顆粒粉末(mò)、時間長了有的會固化以及(jí)管道内鏽蝕(shí)，均可以引起引壓管的堵塞，使測量無法正常進行。解決方法(fǎ): 拆除引(yǐn)壓(yā)管進行疏通清洗處理即可。
3.3差壓變送器(qì)高低壓導管接反
故障現象: **量測量系統，一(yī)次元件爲孔闆，差(chà)壓變送器爲測量儀(yí)表。當設備投入運行後，差(chà)壓變送器的輸出不但不上升，反而(ér)示值往零位以下移(yí)動。
原因分析: 用節(jiē)流孔闆和差(chà)壓變送器配套的流量測量
系統運行時，儀表示值輸出爲零(líng)以下，可能有以下幾種原因:
(1)差壓(yā)變送器(qì)高壓導管堵塞或洩(xiè)漏。
(2)差變送器高低壓導管接反。
(3)管(guǎn)道内介質流動方(fāng)向與設(shè)計相反(fǎn)。
(4)差壓變送器出故障。
經檢查，差壓變送(sòng)器是正常的(de)，輸出量随差壓信号(hào)的變化而變化，連接導管無堵塞無洩漏，而是高低壓導壓管
接反引起。
解決方(fāng)法: 将孔(kǒng)闆的安(ān)裝防線反接。但對于智(zhì)能壓力變送器來說，如(rú)果高低(dī)壓導管接錯，隻要将檢測部件和傳送部件的(de)相對位置轉動180度即可。
3.4差(chà)壓變送器(qì)開機後無指示(shì)
故障現象: 一(yī)台高壓蒸汽流量變送(sòng)器開機後無指示，經過一段時間後(hòu)流量指示才緩(huǎn)慢上升。
分析原因: 開表未按操作程序操作，将隔離液(yè)冷凝水
全部沖走(zǒu)，高壓蒸汽進入變送器膜盒内，影(yǐng)響(xiǎng)變送(sòng)器的正
常工作。通常(cháng)在高(gāo)壓蒸汽或有腐蝕性介(jiè)質(zhì)的測(cè)量(liàng)系統，爲防止變送(sòng)器膜盒部件損壞，一般均充(chōng)隔離液，對于蒸汽(qì)系統(tǒng)而言(yán)，隔離液就是冷凝水，當差壓變(biàn)送器的三閥組上平衡閥被打開後，若同時打開三閥組上高壓側(cè)和低壓側的截止(zhǐ)閥，引壓管内原已存在(zài)的冷凝水會因差壓作用而被沖入(rù)蒸汽管道，使高溫蒸汽(qì)進(jìn)入變送器膜盒，而變送器(qì)的溫度太(tài)高将導緻測量數據失真，甚至損壞設備。
解決方法(fǎ): 拆開差壓變送(sòng)器檢查，在該變送器膜盒沒有被高溫蒸汽(qì)損壞的情況下，等待幾小時後引導管内産生冷凝水(shuǐ)後儀表自然就有指示恢複。