核心(xīn)部件采用十六位單(dān)片機，其強大的功能和高速的(de)運算(suàn)能力保證了變送器的優良品質。整個的(de)設計框架着(zhe)眼于可靠性，穩定(dìng)性，高精度和(hé)智能化，滿足日益提高(gāo)的工業現場應用之要求。爲此，軟件(jiàn)中應用了數字(zì)信号處理技術，使其(qí)具有優良(liáng)的抗幹擾能力和零點穩定性，且具備(bèi)零點自動穩定跟蹤能力（ZSC）和溫度自動補償(cháng)能(néng)力（TSC）。
強大的界面功能無需(xū)手(shǒu)操器也能保證(zhèng)了良好的(de)交互性。數字表頭(tóu)能夠顯示壓力，溫度，電流三種物理量，及0-100%模拟指示，按鍵操(cāo)作能(néng)方便地在無标準壓力源的情況下完成零點遷(qiān)移(yí)，量程設定，阻尼設定等基本的參數設置，極大的方便了(le)現場調試。
S-PORT串行通信口通過專用轉接(jiē)模塊直(zhí)接與計算機通(tōng)訊，上位機(jī)界面可以完成比(bǐ)按鍵操(cāo)作更多(duō)的功能。接專用RS485模(mó)塊可以(yǐ)實現數字信号(hào)遠傳，或(huò)構建(jiàn)RS485工業局域網。
數字化(huà)智能壓力/差壓變送器可選HART模塊，當變送器加裝(zhuāng)HART模塊後，具有HART通信能(néng)力，可用(yòng)通用手操器進行常規操作。用我公司提供的專用通信設備和軟件可進行标定(dìng)和溫度補償等操作。
數字化(huà)智(zhì)能壓力/差壓變送(sòng)器可廣泛地應用于石油，化工，鋼鐵，電力，輕工，環保等工業領域，實現對各種壓力，差壓，流量，液位等工業(yè)過程的測量，能夠适用于各種惡劣危險環境(jìng)及腐(fǔ)蝕性介質。
差壓變送(sòng)器的引壓方式有三種：一，腰型法蘭連接。二，焊管接頭連接。三，一體化三(sān)閥組方式。
常見(jiàn)的幾種測量(liàng)方式：
一 液體測量：
測量(liàng)液體流量(liàng)時，取(qǔ)壓口應開在流程(chéng)管道的(de)側面，以避免渣(zhā)滓的沉澱。同時變送器要安裝在(zài)取壓口的旁邊或下面，以便氣泡(pào)排入流程(chéng)管道之内。
二 氣體測(cè)量：
測量氣體流量時(shí)，取壓口應開在流程管道的頂端或側面。并且變送(sòng)器應裝在流程管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入流程管道之(zhī)中。
三 蒸汽測量(liàng) ：
測量蒸汽流量時，取壓口應開在流程管道的側面，并且變送器安裝在取壓口的下面，以便冷聚液能(néng)充滿在導壓管裏。應當注意，在(zài)測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應(yīng)超過變(biàn)送器的使用極限溫度。
被測介質爲蒸汽時，導壓管(guǎn)中要充滿水，以防止蒸汽直接(jiē)和變(biàn)送器接觸，這樣變(biàn)送器工作時，其容積變化量是很微不足道的，不需要安裝冷凝管。
四 液(yè)位測量：
用來(lái)測量液位的差壓變送器，實(shí)際上是測量液柱的靜壓力。這個壓力由液位的高低(dī)和液體的比重所(suǒ)決定，其大小等于取壓口上方的液面高度乘以液體(tǐ)的比重，而與容(róng)器的體積或形(xíng)狀無關。
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