壓力變送器(qì)輸出信号不穩的故障(zhàng)處理
更新更(gèng)新時間：2019-08-06 點擊次數：2044
壓力變送器輸出(chū)信号不穩
(1)測量氫氣壓力的(de)壓力變(biàn)送器輸出信号不穩 故障檢查、分析：輸出信号不穩的原因有以下幾種：
①壓力(lì)源本身是一個(gè)不穩定的壓力(lì);
②儀表或壓力傳感(gǎn)器抗幹擾能力不強(qiáng);
③傳感器接線不牢;
④傳感器本身振動很厲害;
⑤傳感器故障。
通過判斷發(fā)現(xiàn)該儀表的傳感器故障。
故障(zhàng)處理(lǐ)：更換變送器。
(2)壓力變送(sòng)器接電無輸(shū)出
故障檢查、分析：變送器接電無輸出可能的原(yuán)因有：
①接錯線(儀表和傳感器都要檢查);
②導線本身的斷路或(huò)短路;
③電(diàn)源無輸出或電源不匹配;
④儀表損壞或(huò)儀表不匹配;
⑤傳感器(qì)損壞。
通(tōng)過(guò)判斷發現該儀表的(de)4~20mA的信号線(xiàn)接反。
故障處理：将(jiāng)信号線更換過來。
DCS顯示壓力與現(xiàn)場實際不符
①某裝置一台壓力變送器現場指示壓力與控制(zhì)室DCS畫(huà)面指 示不相符。
故障檢查(chá)、分析：壓力變送器接線盒進水造成(chéng)線間絕緣嚴重(zhòng)下(xià) 降，使其(qí)輸出電流值發(fā)生變化，所以(yǐ)DCS指示值不(bú)準确。經檢查 現場壓力(lì)變送(sòng)器接線(xiàn)盒進水。
故障處理：清除接線盒内積水後壓力指(zhǐ)示恢複正常。
②某裝置(zhì)一台壓力(lì)變送器壓力指示現場與DCS顯示不(bú)符。 故障(zhàng)檢査、分析：首先檢查變送器(qì)，拆回進行打壓檢定，檢定
數據證明變送器無超差。而且現場工藝壓力表(biǎo)顯示與現(xiàn)場變送(sòng)器的 小表頭(tóu)指示基本(běn)相同，因此可以判定(dìng)爲(wèi)DCS系統組态或輸人卡有 問題。檢查DCS系統組态中的量程參數與現(xiàn)場變(biàn)送器一緻，發現輸人特性有誤(wù)，将線性(LINE)組态爲(wèi)開方(SQUARE)。
故障處理：将輸人特性改爲線性後DCS顯示(shì)與現場實際相符。
③某(mǒu)裝(zhuāng)置一台壓力變送器(qì)(E+H智能壓力變送器)表頭指 示與DCS指示對不上。
故障檢査(chá)、分析(xī)：分析壓力變(biàn)送器電路故障或安全(quán)栅故障或 DCS輸入卡超差。檢查安全(quán)栅和DCS輸人卡(kǎ)無問題，在對儀表進(jìn)行檢查時(shí)發現表(biǎo)頭指示(shì)能與DCS —緻(zhì)，但用萬用表測量電流值卻不符。
故障(zhàng)處理：更換此表的主闆故障消(xiāo)失。
④現(xiàn)場示值與控制室(shì)顯示相(xiàng)反。
一塊遠(yuǎn)傳壓力表，因需要移走，重裝表頭，裝上後調(diào)校，無壓 力時，現場顯示“0”，控制室卻顯示(shì)“滿量程(chéng)”;加壓時，現場示 值(zhí)增加(jiā)，控制室顯示值反而(ér)降(jiàng)低，調整(zhěng)調零回路的(de)Wi、w2電位 器不起作用。
故障(zhàng)檢查、分析(xī)：對照電路圖查(chá)找，査出是測量裝置中差動變 壓器的次(cì)級輸出線(xiàn)的極性與原裝儀表相反。
故障處理：将兩根輸出線調換位置後，故(gù)障消除。
單法蘭壓力測量儀表毛細(xì)管斷裂故障
某裝置使用單法蘭測量壓(yā)力，出現毛細管斷裂現象，造成(chéng)系統 停車事(shì)故。
故障檢查、分析：儀表毛細管斷裂的(de)原因有以下幾個方(fāng)面：
①機械損傷。單法蘭毛細管式壓力(lì)測量儀表，由法(fǎ)蘭、毛細 管及變送器(qì)組成。在運輸、調(diào)校、安裝過程中稍有不慎，都有可能 造成毛細管的(de)損傷(shāng)，使用過程中由于周(zhōu)圍人員活動也有可能造成意 外損傷。
②振(zhèn)動損傷。如(rú)果儀表(biǎo)安裝在(zài)高壓回路中振動較大的部位， 毛細管(guǎn)長年受振動(dòng)産生(shēng)疲勞而斷(duàn)裂。
③材質問題。如果測量介質具有腐蝕易結晶的特點，一旦毛 細管選擇材質不當，就有可能産生以下問題：其一，單(dān)法蘭一(yī)次膜 片損壞後，測量介質迅速進入毛細管内，造成毛細(xì)管内部腐(fǔ)蝕而斷 裂;其二(èr)，在測量環境中時常有氨等腐蝕物質存在，也會造成毛細 管因外部腐蝕而斷裂。
④質量問題。如毛細(xì)管(guǎn)與變(biàn)送器及法蘭之間焊接材質不對， 焊接不牢等，也可能造成毛(máo)細管的斷裂。
⑤填充矽油選擇不當。矽油充的量(liàng)不足，也可能造成一次膜 的擊穿從(cóng)而造成毛細管的斷裂。
故障處理：由于每種儀表都有使用周期及使用壽命，所以特殊 環境下重要位置的(de)同類儀表，每個檢修周期都要及時更換新的變送器。儀表生産廠家要(yào)針對特殊使用場合，選用材質來加(jiā)工生産 儀表關鍵部件，以達到*佳使(shǐ)用效果(guǒ)。運輸、調校(xiào)、安莩過程中要 特别注意儀表安全。定期進行儀表檢查和維護。
壓力聯鎖故障
(1) 某石化(huà)裝置壓力超高(gāo)，聯鎖不動作，放空閥不動作(zuò)停車。 故障分析：正常情況(kuàng)下，當壓力超高時，則PLC内部接點接
通，發出接通信号帶動四通型24VDC電磁閥動作，放空閥動作。 在這個通路(lù)中，壓力超高，放空閥不動(dòng)作有三種可能情況：
①PLC内部接點、接線(xiàn)端子故障;
②繼電器、回路連接故障;
③電磁閥故障。
故障處理：現場測(cè)量壓力超高(gāo)時有電信号送出，說明現場壓力 控(kòng)制器*，檢測四通型24VDC電磁閥有電信号，無氣源輸 出，放空閥不動作。在工藝旁路控制之後，檢查電磁閥控制(zhì)器，檢 查接(jiē)點端子，發現接點(diǎn)接觸不良，處理後重(zhòng)新校驗恢複正常。經過 幾次試(shì)驗後，*好用(yòng)，配合開車，投上(shàng)聯(lián)鎖。
(2) 某石化企業重(zhòng)油總管壓力報警(jǐng)聯鎖系統，由于鍋爐燃料油(yóu) 的重油總管壓力下降，并(bìng)且備用泵不能自動啓動，導緻重油(yóu)壓力繼(jì) 續下降，直(zhí)到鍋爐連鎖動作切斷重油而停車，造成故(gù)障。
故障檢查、分析：正常情況下(xià)，當重油總(zǒng)管壓力下降到一定值(zhí) 時(shí)，備用泵應自動啓(qǐ)動，使重油保(bǎo)持一定流量和壓力。現由于備用 泵沒能啓動(dòng)，說明備用泵沒有接(jiē)到壓力下降的信号，也就是說(shuō)本系 統的(de)壓力變送器沒有感受到(dào)總管壓力的變化。檢查原因是導管内隔 離液(yè)被放掉(diào)，重(zhòng)油進入導壓管以及(jí)變送器正壓室腔内(nèi)。由于(yú)采用隔 離液測量總管壓力(lì)，導(dǎo)壓管(guǎn)和儀表沒有采用保溫伴熱(rè)，重油凝固點 比較低，因此在(zài)導壓(yā)管和膜腔内凝結，不能感應和傳遞總管壓力的 變化。同時，由于重油固化而體積(jī)膨脹，傳感器元件受力指示偏 高，也一直保持這一值(zhí)。當總管壓力下降時，此值不變，備用泵不 啓動，直至造成停車事(shì)故。
故障處理：使用蒸汽吹(chuī)掃導壓管，儀表膜腔拆卸用(yòng)汽油清洗幹淨。儀表重新(xīn)投用前(qián)要對儀表進行靜壓試驗和檢驗合格後，在導壓 管内重新充滿隔離液。
(3)某石化裝(zhuāng)置壓力開關發生誤動作，造成(chéng)聯鎖動作(zuò)。
故障(zhàng)檢(jiǎn)查、分析：分析原因有兩方面：導壓管堵塞或洩漏、壓 力開關有故(gù)障，經檢查發(fā)現壓力(lì)開關導壓(yā)管存在雜質，可造成(chéng)壓力 開關動作。日常維護中需經(jīng)常清洗處理壓力(lì)開關導壓管。
故障處理：清(qīng)理污(wū)垢後(hòu)恢複正常。
微(wēi)信掃一(yī)掃